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      钢渣是炼钢过程中的副产品,根据目前国内外炼钢水平,其产量为粗钢产量的10%~15%2014年全球粗钢总产量为16.6亿吨,钢渣总产生量为2亿吨左右。迄今为止,人们已开发出了近40种有关钢渣综合利用的方法,但到目前尚未找到大规模资源化利用钢渣资源的有效途径,钢渣实现“零排放”是世界钢铁行业的难题。

      钢渣的主要化学成分是由CaOSiO2FeOFe2O3MgOAl2O3MnOP2O5f-CaO(游离CaO)等氧化物。由于处理方法和分选方法不同,钢渣的成分、性能会有很大的差别,影响钢渣的利用途径。在钢渣利用过程中产生的一些问题未能得到有效解决,制约了钢渣的大规模应用。

      首先是钢渣的稳定性不良。钢渣形成的温度高、时间短,渣中含有游离氧化钙和游离氧化镁,遇水水化反应生成氢氧化钙和氢氧化镁,体积膨胀;钢渣中的C2S(硅酸二钙)是一种多晶矿物,在钢渣冷却过程中,其晶型由β型向γ型转变,使体积增大。将其应用于道路、建材等行业,会出现开裂现象。

      其次是钢渣的密度大。钢渣的密度为3.5tm3左右,是普通建材的1.2~1.4倍,这决定了钢渣用于建筑工程中,其运输、使用时的能耗要增加10%左右。

天津钢渣

      再其次是钢渣中金属铁含量高。钢渣中金属铁的存在,一方面增加了钢渣的磨矿难度,造成粗大颗粒存在;另一方面,在使用过程中易出现铁锈现象。这也限制了尾渣在建筑、建材方面的利用。

      最后是钢渣成分波动大。钢渣成分的复杂性和波动性,造成其使用难度增大。

基于以上原因,钢渣在很多方面的利用受限,利用率低。

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