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 据有关协会网统计,目前全国每年产生钢渣量超过9000万吨,2013年钢渣利用率不足25%,过去五年累计堆弃量超过12.79亿吨,且数量还在增加,给钢铁企业环境经营带来严重挑战。很多钢铁企业为适应公司发展需求,提高钢渣再利用率,解决钢渣堆存产生的占用土地资源、污染环境等问题,开始考虑钢渣的处理问题。

经过大量研究表明,钢渣经过粉磨之后得到的钢渣粉可作为水泥混合材,直接掺入水泥中,改善水泥性能,调节凝结时间,降低水化热等;也可以作为混凝土掺合料,改善混凝土流动性和泵送性,降低混凝土水化热,尤其适宜制备大体积混凝土,可以销往水泥厂或搅拌站。掺入钢渣粉的水泥具有耐磨、抗折强度高、耐腐蚀、抗冻等优良特性;用于盐碱沙荒地改造,解决二氧化硫大气污染、废渣的综合利用和盐碱地、沙地的改造3项世界性等难题,实现资源——产品——再生资源的循环利用模式。
从钢渣到钢渣粉,建一条钢渣微粉生产线就够了,一条不够那就两条!
钢渣微粉生产线采用“预粉磨+细粉磨”经典的钢渣微粉生产工艺,预粉磨实现渣与铁的解离,细粉磨实现了惰性矿相(主要为Te、Mg、Mn的氧化物共溶体,即RO相)的解离,先进的风磁相结合的分选技术,提升了钢微粉最终品质。其中预粉磨工序与细粉磨工艺可以结合钢渣的原料(转炉渣、电炉渣,磁性与非磁性渣等)的性质,采用辊压机+球磨机、球磨机+球磨机、棒磨机+立磨等组合的方式,以保证钢渣的铁质解离与微粉的最终产品质量。

 
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